1.鋼的成分分析
鋼的化學(xué)成分是鋼中各種元素的質(zhì)量百分比，鋼的成分分析是鑒定鋼中所含元素的含量百分比。對(duì)于碳鋼，一般分析C、Si、Mn、P、S元素；對(duì)于合金鋼而言，除了以上五種元素外，還要分析一些特定的合金元素。

2.鋼材質(zhì)量檢驗(yàn)的流程
表面質(zhì)量檢驗(yàn)→成分檢驗(yàn)→力學(xué)性能檢驗(yàn)→金相檢驗(yàn)

3.鋼的成分分析的重要性
具有一定化學(xué)成分的鋼，通過(guò)相應(yīng)的加工和適當(dāng)?shù)臒崽幚恚梢垣@得所需要的性能。鋼鐵冶煉時(shí)，要進(jìn)行爐前快速分析；成材時(shí)，要進(jìn)行成品分析；選材使用和科學(xué)試驗(yàn)時(shí)，有時(shí)也需要進(jìn)行成分分析。總之，鋼的成分分析是導(dǎo)冶金廠不斷改進(jìn)生產(chǎn)加工工藝、提高產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)符合標(biāo)準(zhǔn)的鋼材產(chǎn)品，以及指導(dǎo)用戶合理選材、正確進(jìn)行冷熱加工和熱處理的重要依據(jù)。

4.鋼的成分分析方法
（1）化學(xué)分析法：如化學(xué)試劑滴定法。
（2）光譜分析法：用光譜儀器分析鋼的化學(xué)成分。
光譜分析的優(yōu)點(diǎn)：操作簡(jiǎn)單快速、測(cè)定結(jié)果的準(zhǔn)確度高、能同時(shí)分析多種被測(cè)元素，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)檢測(cè)，目前，冶金廠和金屬加工制造業(yè)幾乎都采用此類方法。

5.光譜分析的原理
（1） 直讀光譜儀

構(gòu)造：激發(fā)系統(tǒng)、光學(xué)系統(tǒng)、測(cè)控系統(tǒng)和計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)

工作原理：將樣品放到激發(fā)臺(tái)的真空室，試樣受到光源（熱能或電能）的激發(fā)，其組成元素的外層電子發(fā)生能級(jí)躍遷，當(dāng)它們從高能級(jí)躍遷回低能級(jí)時(shí)，發(fā)射出不同波長(zhǎng)的光譜，由于元素種類不同，發(fā)出的光譜線波長(zhǎng)不同，由于試樣中元素含量不同，譜線的強(qiáng)度也會(huì)不同，因而，根據(jù)譜線的波長(zhǎng)和強(qiáng)度即可辨別試樣組成元素的種類和含量。

（落地式火花直讀光譜儀 ）

（2）直讀光譜儀的操作
1.1按標(biāo)準(zhǔn)要求制備檢測(cè)試樣。
1.2打開(kāi)直讀光譜儀的總電源開(kāi)關(guān)，將空調(diào)溫度設(shè)置為20±5℃，打開(kāi)通風(fēng)櫥保持通風(fēng)。
1.3打開(kāi)空氣壓縮機(jī)和冷卻水循環(huán)水機(jī)，打開(kāi)氬氣。若需吹掃則需要事先打開(kāi)氮?dú)饣驓鍤狻?
1.4待室溫和循環(huán)水溫度穩(wěn)定與20±2℃，打開(kāi)光譜儀主機(jī)開(kāi)關(guān)。
1.5打開(kāi)計(jì)算機(jī)并運(yùn)行軟件。
1.6待儀器自檢完成，進(jìn)入操作界面，用軟件控制等離子體點(diǎn)炬，
1.7建立方法、建立樣品信息文件、設(shè)定結(jié)果數(shù)據(jù)存儲(chǔ)位置，將標(biāo)準(zhǔn)試樣和待測(cè)試樣置于左右真空室，點(diǎn)擊開(kāi)始鍵進(jìn)行分析。
1.8分析結(jié)束后，關(guān)閉等離子體，用去離子水將泵管清洗干凈，然后將甭管中的水排干，松開(kāi)甭管。檢查廢液是否及時(shí)排除，以免霧室積水。
1.9退出軟件。
1.10關(guān)閉光譜儀主機(jī)開(kāi)關(guān)，關(guān)閉循環(huán)水、氬氣、通風(fēng)、關(guān)閉總電源，關(guān)閉空調(diào)。